Döküm boşluğu nasıl önlenir?
Desoksidasyon, metalin saflığını arttırmak ve yüzey kusurlarını önlemek için bu oksijeni nötralize eder. Yüzey boşluklarının ve kusurların önlenmesi, döküm sürecinin başarısında önemli bir rol oynar. Desoksidasyon, bu kusurları en aza indirmek ve daha yüksek kalitede döküm parçalarını üretmek için etkili bir yöntemdir.
Dökümde boşluk nasıl tespit edilir?
Radyasyon ışınları, dijital görüntüleme için döküm ürünleri üzerine bir x -ray tüpünden yayılır. Bir problem veya ürünün gözenekliliği gibi bir boşluğun varlığı, x -ray kontrolü sırasında meydana gelir.
Dökümde çekme boşluğu nedir?
(d) Zugpunkte: Döküm parçasının yüzeyinde, sıvı metalin son katılaşma bölgesine takviyesini sınırlayan katılaşmanın büzülmesinden kaynaklanan bir döküm veya boşluktur. Bu hata genellikle döküm parçasının üstünde meydana gelir ve bu formun sorunlarına “baca” denir.
Döküm sırasında oluşabilecek hatalar nelerdir?
Kola şekli için alüminyum dökümdeki en yaygın döküm hataları, gaz boşlukları, atlar, sıcak gözyaşları, kirli, slaytlar ve çekme, kumda sıvı alüminyum işleme, üfürüm ve mermer eksikliği olarak listelenebilir.
Döküm boşluğu neden oluşur?
Gasspücke nedir? Gaz şekli işleminde, gaz boşluğu, gazların döküm malzemesindeki kalıpta boşluklar oluşturması koşuldur. Eritilmiş metalin kalıp içine dökülmesi sırasında, burada yer alan gazlar, metalin soğutulması ve sertleşmesi ile belirli alanlarda çevrelenebilir.
Döküm kaç derecede erir?
Dökme demir, %2’den fazla karbon oranına sahip demir-karbon alaşımlarıdır. Grafit ile yer değiştiren karbona gri dökme demir denir ve beyaz dökme demir olarak adlandırılan çimentit şeklinde. 1150 ° C’lik erime sıcaklığı çelikten daha düşüktür.
Dökümde çatlaklar neden oluşur?
Şarj, boşaltma ve diğer trans-bacaklar sırasında sert ve kaba işlemler, parçaların çatlaklarına ve kırılmasına yol açar. Gerginliği atayamayan dökme parçalara uygulanan küçük bir dış kuvvet, bu tür parçaların çatlaklarına ve kırılmasına neden olur.
Soğuk birleşme nedir?
Soğuk Kaynak: Birleştirilmiş Isı Sanatı, metalleri birleştirmek için yüksek ısı yerine moleküler temizliğe dayanan bir yöntemdir. 🔧 Metallerin yüzeylerinde kiri yoksa veya toz yoksa, onlar için neredeyse imkansız hale gelmesinden sorumludurlar.
Dökümde Sinter hatası nedir?
Sinterleme hataları, sıvı metalin form yüzeyindeki döküm işleminin önündeki veya döküm işlemi sırasında kalıpta olmasının neden olduğu bir döküm hatasıdır.
Dökümde çekinti neden olur?
Mikro -çözünme, döküm parçasında veya yüzeyde fark edilmesi zor olan küçük boşluklar veya gözenekler şeklinde meydana gelen bir tür tereddüttür. Bu kusur, döküm katılaşırken sıvı metalin başarısızlığından kaynaklanır. Sıvı metal konsolidasyon sırasında hacmi kaybeder.
Kaç çeşit döküm vardır?
İçerik 1.1 Kum Dupp1.2 Alçı Kalıp Kapağı
Dökümde kendini çekme nedir?
Sıvının kendi kendine verilmesi: Döküm sıcaklığından sıcaklığa kadar soğuturken hacim azaltılması, katılaşmanın başladığı sıcaklığa. Kırık yoksunluğu: Sıvı/sabit dönüşüm sırasında atomların yer değiştirmesi nedeniyle meydana gelen hacmin kabulüdür.
Döküm kusurları nelerdir?
Çelik dökümde meydana gelebilecek döküm hataları gözenekler, büzülme boğazları, büzülme gözenekleri, cüruf delikleri, trakom ve demir fasulye bulunur.
Dökümde maça nedir?
Dökme parçalarının iç boşluklarının veya modelin sandybels sırasında kötüleşen kalıp parçalarının oluşumu için kullanılan form elemanları anlaşma olarak adlandırılır. Maç malzemeleri çoğunlukla kumdur. Ancak bu kumlar şekil kumundan farklıdır. En önemli fark, Kum formunda kil yerine bağlayıcıların kullanılmasıdır.
Döküm kaç derece?
Dökme sıcaklığı şekle, kalınlığa ve şekil tipine karşılık gelir; Küçük parçalar için 1350 ° C-1450 ° C ve büyük dökme demir parçaları için 1300 ° C-1400 ° C. Küresel grafit demirin oksitlenmesi çok kolaydır. Bu bağlamda, sıcaklık çok önemli bir faktördür.
Döküm nasıl yapıştırılır?
Çoğunlukla kaplı elektrot yöntemleri ve kapalı elektrotlar kullanılır. Dökme demirdeki en önemli kaynak teknikleri sıcak ve soğuk kaynaktır. Sıcak kaynağa yavaş bir soğutma yöntemi uygulanır, örneğin: B. Yüksek ön TAV, yüksek sıcaklık ve fırında soğutma.
Dökümde çatlaklar neden oluşur?
Şarj, boşaltma ve diğer trans-bacaklar sırasında sert ve kaba işlemler, parçaların çatlaklarına ve kırılmasına yol açar. Gerginliği atayamayan dökme parçalara uygulanan küçük bir dış kuvvet, bu tür parçaların çatlaklarına ve kırılmasına neden olur.
Döküm demir nasıl kesilir?
Kesme demir boruları için en iyi bıçak, geleneksel olarak üretilen testere bıçaklarının çoğu, karebid taneler veya elmas tanelerden oluşur. Bununla birlikte, demir boruları kesmek için en iyi testere karbür tepe bıçağıdır. Karadaki uçlarla, bıçaklar elmas tanelerinden daha iyi kesme hızı ve dayanıklılık sunar. Bununla birlikte, demir boruları kesmek için en iyi testere karbür tepe bıçağıdır. Karadaki uçlarla, bıçaklar elmas tanelerinden daha iyi kesme hızı ve dayanıklılık sunar.
Bozulabilir kalıp kullanan döküm yöntemleri nelerdir?
Bozulma biçimini kullanarak yöntem yöntemleri; Kum şekli dökümü, seramik kalıp dökümü, alçı dökümü, kabuk şekli dökümü, kapalı kalıp dökümü, vakum formu ve sulama şeklinde hassas form.